工业分析仪的应用范围和性能特征是什么？

工业分析仪主要应用于煤炭、电力、化工、地质勘测、环保、检疫检验、科研及院校等相关行业和部门的测试煤炭、焦炭等物质的水分、灰分、挥发分，并计算其固定碳、氢含量和热值；可对飞灰、灰渣的含碳量进行分析；可对水泥的烧失量进行分析。
　　全自动 工业分析仪原理：供给工业窑炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所必须传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有*燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成*比例进行燃烧。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到高燃烧效率。
　　全自动 工业分析仪性能特征
　　1、试验流程：流程规范，结果准确,水分、灰分、挥发分的试验流程、条件和结果均满足国标要求，不需要进行校正，可用于仲裁分析。。
　　2、QGFC-9000全自动工业分析仪接口方式：采用CAN总线技术，采用屏蔽装置及保护电路防雷、抗磁干扰、防刺激干扰。
　　3、测试速度快：开机即可进行试验，采用多炉双天平结构，带有恒温干燥装置，水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测定或单独测定，同时测试20个试样的三项指标可在90分钟内完成（快速法流程）。
　　4、水灰设备供气组件：采用低燥音活塞气泵，（可供选择通氮气及氧气）。
　　5、控制方式：位机控制。更有效的控制主机操作并不受电脑单方面原因造成不可控。故障报警自我保护。并配用*微间技术对功能部件移位做出
　　6、分析测试系统：可连接本公司绝大部分煤质分析设备。可自动上传数据，生产报表。（用户可根据自身需求设计报表）。
　　7、水灰设备采用气动缓慢方式自动开关炉门，避免骤冷骤热对炉体的损伤。
　　8、挥发分设备采用双导轨平移技术，保证了每二个样品间与炉膛的对接。采用标准备坩埚，无需人工参与，无需通氮。
　　9、采用自动热重仪法，天平记录原始数据进行计算。
　　10、采用*天平温度漂移修正功能，使称量数据更准确。
　　11、每次灰分测试均可以使用经典慢灰，*符合国标要求在不少于30Min内炉温升到500℃的要求，保证了灰分测试的准确性。